改質PA6とPA66を正しく識別し、選択する方法（パート2）

ポイント5：PA6とPA66のどちらを選ぶべきか？

1. 187℃を超える高温耐性が不要な場合は、コスト効率が良く加工も容易なPA6+GFを選択してください。
2. 高温耐性が求められる用途には、PA66+GFを使用してください。
3. PA66+30GFのHDT（熱変形温度）は250℃であり、PA6+30GFのHDTは220℃である。

PA6はPA66と化学的・物理的特性が似ていますが、融点が低く、加工温度範囲が広くなっています。PA66よりも耐衝撃性や耐溶剤性に優れていますが、吸湿性は高くなっています。プラスチック部品の多くの品質特性は吸湿性によって影響を受けるため、PA6を用いた製品設計においては、この点を慎重に考慮する必要があります。

PA6の機械的特性を確保するために、様々な改質剤が添加されることが多い。ガラス繊維は一般的な添加剤であり、耐衝撃性を向上させるために合成ゴムが添加されることもある。

未強化PA6の場合、収縮率は1%～1.5%の範囲です。ガラス繊維を添加すると、収縮率を0.3%まで低減できます（ただし、流れに垂直な方向では若干高くなります）。最終的な収縮率は、主に結晶化度と吸湿性によって左右されます。

ポイント6：PA6とPA66の射出成形プロセスの違い

1. 乾燥処理：

• PA6は非常に吸湿性が高いため、前処理としての乾燥が非常に重要です。
  • 材料が防湿包装で供給されている場合は、容器を密封したまま保管してください。
  • 水分含有量が0.2%を超える場合は、80℃以上の熱風で3～4時間乾燥させてください。
  • 8時間以上空気にさらされた場合は、105℃で1～2時間真空乾燥することをお勧めします。
  • 除湿機能付き乾燥機の使用をお勧めします。
• PA66は、加工前に材料を密封すれば、乾燥は不要です。
  • 保管容器を開封した場合は、85℃の温風で乾燥させてください。
  • 水分含有量が0.2％を超える場合は、105℃で1～2時間真空乾燥する必要がある。
  • 除湿機能付き乾燥機をお勧めします。

2. 成形温度：

• PA6：260～310℃（強化グレードの場合：280～320℃）。
• PA66：260～310℃（強化グレードの場合：280～320℃）。

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