改質 PA6 と PA66 を正しく識別して選択するにはどうすればよいでしょうか (パート 2)?

ポイント5：PA6とPA66のどちらを選ぶべきか？

1. 187°C を超える高温耐性が必要ない場合は、コスト効率が高く、処理が容易な PA6 + GF を選択してください。
2. 高温耐性が必要な用途には、PA66+GF を使用してください。
3. PA66+30GF の HDT (熱たわみ温度) は 250°C ですが、PA6+30GF は 220°C です。

PA6はPA66と化学的・物理的特性が類似していますが、融点が低く、加工温度範囲が広いという特徴があります。PA6はPA66よりも耐衝撃性と耐溶剤性に優れていますが、吸湿性は高いです。プラスチック部品の多くの品質特性は吸湿性の影響を受けるため、PA6を用いた製品を設計する際には、この点を慎重に考慮する必要があります。

PA6の機械的特性を確保するために、様々な改質剤が添加されることがよくあります。ガラス繊維は一般的な添加剤であり、耐衝撃性を高めるために合成ゴムが配合されることもあります。

非強化PA6の場合、収縮率は1%～1.5%の範囲です。ガラス繊維を添加すると、収縮率は0.3%まで低減できます（ただし、流れに垂直な方向では収縮率は若干高くなります）。最終的な収縮率は、主に結晶化度と吸湿性によって左右されます。

ポイント6：PA6とPA66の射出成形プロセスの違い

1. 乾燥処理：

• PA6 は水分を非常に吸収しやすいため、前処理の乾燥が重要です。
  • 材料が防湿包装で供給される場合は、容器を密封した状態で保管してください。
  • 水分含有量が0.2%を超える場合は、80℃以上の熱風で3～4時間乾燥させてください。
  • 8 時間以上空気にさらす場合は、105°C で 1 ～ 2 時間真空乾燥することをお勧めします。
  • 除湿乾燥機の使用をお勧めします。
• PA66 は、加工前に材料が密封されている場合は乾燥する必要がありません。
  • 保管容器を開封した場合は、85℃の熱風で乾燥させてください。
  • 水分含有量が0.2%を超える場合は、105℃で1～2時間真空乾燥する必要があります。
  • 除湿乾燥機の使用をお勧めします。

2. 成形温度：

• PA6: 260～310℃（強化グレードの場合：280～320℃）。
• PA66: 260～310℃（強化グレードの場合：280～320℃）。

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