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エポキシ樹脂用ハロゲンフリー難燃剤の配合および加工技術

エポキシ樹脂用ハロゲンフリー難燃剤の配合および加工技術

顧客は、UL94-V0規格に適合した、無水物硬化システムを用いたエポキシ樹脂に適した、環境に優しく、ハロゲンフリーかつ重金属フリーの難燃剤を求めている。硬化剤は、ガラス転移温度(Tg)が125℃以上の高温エポキシ硬化剤でなければならず、85~120℃での加熱硬化と室温での緩やかな反応を必要とする。以下に、顧客の要望に基づく詳細な配合を示す。


I. 難燃剤配合システム

1. コア難燃システム:リン-窒素シナジー

難燃剤情報表

難燃剤 機構 推奨ロード 備考
次亜リン酸アルミニウム 凝縮相難燃性、リン酸アルミニウム炭化層を形成 10~15% 主難燃剤、分解温度 >300℃
ポリリン酸アンモニウム(APP) 膨張性難燃剤、次亜リン酸アルミニウムとの相乗効果 5~10% 耐酸性APPが必要
メラミンシアヌレート(MCA) 窒素源、リンの相乗効果を高める、煙を抑制する 3~5% 滴りを軽減します

2. 補助難燃剤および相乗剤

補助難燃剤情報表

難燃剤 機構 推奨ロード 備考
ホウ酸亜鉛 炭化を促進し、残光を抑制する 2~5% 過剰に摂取すると硬化が遅くなることがあります
微細な水酸化アルミニウム 吸熱冷却、煙抑制 5~8% (Tg低下を避けるため)負荷量を制御する

3. 配合例(総負荷量:20~30%)

基本配合(全樹脂含有量に対する割合)

成分 含有量(樹脂に対する相対値)
次亜リン酸アルミニウム 12%
アプリ 8%
MCA 4%
ホウ酸亜鉛 3%
水酸化アルミニウム 5%
合計積載量 32%(25~30%に調整可能)

II.主要な処理手順

1. 混合と分散

A. 前処置:

  • 次亜リン酸アルミニウム、APP、およびMCAを80℃で2時間乾燥させる(吸湿を防ぐ)。
  • 無機充填剤(水酸化アルミニウム、ホウ酸亜鉛)をシランカップリング剤(例:KH-550)で処理する。

B. 混合手順:

  1. エポキシ樹脂+難燃剤(60℃、1時間攪拌)
  2. 無水物硬化剤を添加する(温度は80℃未満に保つ)
  3. 真空脱気(-0.095 MPa、30分)

2. 硬化プロセス

段階硬化(難燃性と高いTgのバランスをとる):

  1. 85℃ / 2時間(ゆっくりとした開始、気泡の減少)
  2. 120℃ / 2時間(無水物反応を完全に完了させるため)
  3. 150℃ / 1時間(架橋密度が増加、Tg >125℃)

3. 要点

  • 粘度調整:粘度が高すぎる場合は、反応性エポキシ希釈剤(例:AGE)を5%添加してください。
  • 硬化を遅らせるには、メチルヘキサヒドロフタル酸無水物(MeHHPA)を使用するか、0.2%の2-エチル-4-メチルイミダゾールを添加してください(室温での反応を遅らせます)。

III.性能検証と調整

1. 難燃性:

  • UL94 V0試験(厚さ1.6mm):燃焼時間が10秒未満で、液だれがないことを確認します。
  • 効果がない場合は、次亜リン酸アルミニウム(+3%)またはAPP(+2%)を増量してください。

2. 熱性能:

  • TgのDSCテスト:Tgが125℃未満の場合は、水酸化アルミニウムを還元します(吸熱効果によりTgが低下します)。

3. 機械的特性:

  • 曲げ強度が低下する場合は、補強材としてナノシリカを1~2%添加してください。

IV.潜在的な問題点と解決策

難燃剤に関する問題点と解決策一覧表

問題 原因 解決
不完全な硬化 難燃剤による吸湿またはpH干渉 充填剤を事前に乾燥させ、耐酸性APPを使用する
樹脂の流れが悪い 過剰な充填剤の充填 水酸化アルミニウムの濃度を3%に下げるか、希釈剤を加える。
UL94規格不適合 PNシナジーが不十分 MCA濃度を6%まで上げるか、次亜リン酸アルミニウム濃度を15%まで上げる。

V.代替処方(必要な場合)

APPの一部をDOPO誘導体(例:DOPO-HQ)に置き換える。

  • 8% DOPO-HQ + 10%次亜リン酸アルミニウムは、性能を維持しながら総負荷量を約18%削減します。

この組み合わせは、難燃性、環境安全性、および高温性能のバランスが取れています。本格的な生産を開始する前に、小規模試験(500g)を実施することをお勧めします。

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


投稿日時:2025年7月25日