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バッテリーセパレーターコーティングの難燃性分析と推奨事項

バッテリーセパレーターコーティングの難燃性分析と推奨事項

顧客はバッテリーセパレーターを製造しており、セパレーター表面には、通常は少量のバインダーを含むアルミナ(Al₂O₃)層をコーティングすることができます。現在、顧客はアルミナに代わる難燃剤を求めており、以下の要件を満たしています。

  • 140℃で有効な難燃性(例:分解して不活性ガスを放出する)。
  • 電気化学的安定性バッテリーコンポーネントとの互換性。

推奨される難燃剤と分析

1. リン-窒素相乗難燃剤(例:改質ポリリン酸アンモニウム(APP)+メラミン)

機構:

  • 酸源(APP)とガス源(メラミン)が相乗効果を発揮してNH₃とN₂を放出し、酸素を希釈して炭化層を形成し、炎を遮断します。
    利点:
  • リンと窒素の相乗効果により、分解温度を下げることができます (ナノサイズ化または配合により約 140°C まで調整可能)。
  • N₂は不活性ガスです。NH₃が電解質(LiPF₆)に与える影響を評価する必要があります。
    考慮事項:
  • 電解質中のAPPの安定性を確認してください(リン酸とNH₃への加水分解を回避してください)。シリカコーティングにより安定性が向上する場合があります。
  • 電気化学的適合性テスト(サイクリックボルタンメトリーなど)が必要です。

2. 窒素系難燃剤(例:アゾ化合物系)

候補者:活性剤(例:ZnO)を含むアゾジカルボンアミド(ADCA)。
機構:

  • 分解温度は140~150℃に調整可能で、N₂とCO₂を放出します。
    利点:
  • N₂は理想的な不活性ガスであり、バッテリーに無害です。
    考慮事項:
  • 副産物(例:CO、NH₃)を制御します。
  • マイクロカプセル化により分解温度を正確に調整できます。

3. 炭酸塩/酸熱反応システム(例:マイクロカプセル化されたNaHCO₃ + 酸源)

機構:

  • マイクロカプセルは 140°C で破裂し、NaHCO₃ と有機酸 (クエン酸など) の反応を引き起こして CO₂ を放出します。
    利点:
  • CO₂は不活性かつ安全であり、反応温度は制御可能です。
    考慮事項:
  • ナトリウムイオンは Li⁺ の輸送を妨げる可能性があります。リチウム塩 (LiHCO₃ など) を使用するか、コーティング内で Na⁺ を固定することを検討してください。
  • 室温での安定性のためにカプセル化を最適化します。

その他の潜在的な選択肢

  • 金属有機構造体(MOF):たとえば、ZIF-8 は高温で分解してガスを放出します。分解温度が一致する MOF をスクリーニングします。
  • リン酸ジルコニウム(ZrP):熱分解時にバリア層を形成しますが、分解温度を下げるにはナノサイズ化が必要になる場合があります。

実験的な推奨事項

  1. 熱重量分析(TGA):分解温度とガス放出特性を決定します。
  2. 電気化学試験:イオン伝導性、界面インピーダンス、サイクリング性能への影響を評価します。
  3. 難燃性試験:例:垂直燃焼試験、熱収縮測定(140℃)

結論

その改質リン-窒素相乗難燃剤(例:コーティングされたAPP + メラミン)難燃性と分解温度の調整可能性のバランスから、まずNH₃の使用が推奨されます。NH₃の使用を避けなければならない場合は、アゾ化合物系またはマイクロカプセル化されたCO₂放出システム実行可能な代替手段です。電気化学的安定性とプロセスの実現可能性を確保するため、段階的な実験検証が推奨されます。

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投稿日時: 2025年4月29日